Kablio tipo šratinio pūtimo mašina po montavimo ir derinimo gamybos įmonėje išardoma ir išardoma į kelias dalis ir transportuojama į naudotojo vietą montuoti.Po antrojo išpylimo, sustingus, galima tvirtinti inkarinių varžtų veržles.Pritvirtinus kameros korpusą, galima sumontuoti kiekvienos dalies darbą.Toliau pateikiamos atitinkamų komponentų diegimo ir derinimo atsargumo priemonės.
1. Srautinio pūtimo mašina:
Srautinio kablio tipo šratinio srove mašina buvo sumontuota ant kameros korpuso prieš išvežant iš gamyklos.Prieš naudodami atkreipkite dėmesį į problemas, kurias reikia derinti.Patikrinkite, ar fiksuota ašmenų, granulių rato, krypties įvorės ir apsauginės plokštės padėtis yra tiksli ir tvirta, ir įjunkite maitinimą, kad patikrintumėte, ar sukimosi kryptis yra teisinga.Tada sureguliuokite kryptinės rankovės angos padėtį.Teoriškai kampas tarp kryptinės angos priekinio krašto ir ašmenų metimo padėties priekinio krašto yra apie 90. Nustačius kryptinės rankovės padėtį, galima nustatyti išmetimo diržo padėtį.Metodas yra pakabinti plieninę plokštę arba medinę lentą ant ruošinio padėties, nukreipta į kablio tipo šratinio pūtimo mašinos išėjimą, paleisti šratinio pūtimo mašiną, į šūvį įdėti nedidelį kiekį (2–5 kg) sviedinių. vamzdį, tada sustabdykite mašiną, kad patikrintumėte, ar smūgio padėtis ant plieninės plokštės yra tinkama.Jei reikia, pavyzdžiui, uždarykite iš dalies reguliuojamos krypties rankovės langą žemyn ir atvirkščiai, kol jis bus tinkamas, ir užsirašykite kryptinės rankovės padėtį, kaip pagrindą keisti kryptinę movą ateityje.
2. Keltuvas ir sraigtinis konvejeris:
Pirmiausia atlikite tuščiosios eigos kablio tipo šratinio pūtimo mašinos bandymą, kad patikrintumėte, ar kėlimo kaušo ir sraigto ašmenų judėjimo kryptis yra teisinga, tada priveržkite keltuvo diržą iki tinkamo laipsnio, kad išvengtumėte nukrypimų ir tada atlikite apkrovos testą, kad patikrintumėte kablio tipą. Patikrinkite šratinio pūtimo mašinos veikimą ir transportavimo pajėgumą, ar nėra keisto triukšmo ir vibracijos, patikrinkite ir pašalinkite kliūtis.
3. Smėlio separatorius:
Pirmiausia patikrinkite, ar kablio tipo šratinio pūtimo mašinos sklendė yra lanksti, tada patikrinkite, ar kepimo plokštės padėtis yra vidutinė, o tada, kai keltuvas yra derinamas veikiant apkrovai, plieniniai šratai nuolat teka, o kai bunkeris iškraunamas, patikrinkite, ar plieninis šūvis neišteka srauto užuolaida.rudenį.
Penki taškai už bandomąjį kablio sraigtinio sraigtinio srove:
Kablio tipo šratinio pūtimo mašina bandomojo važiavimo metu turi atkreipti dėmesį į penkis taškus, kurie yra tokie:
1. Atidžiai patikrinkite, ar įvairios mašinos dalys yra tvirtai sujungtos;
2. Sutepkite pagal šio vadovo VI dalies reikalavimus;
3. Bandomasis važiavimas be apkrovos nuo 2 iki 3 valandų;
4. Jei atliekant aukščiau nurodytus veiksmus nerandama jokių problemų, atidarykite elevatorių ir sraigtinį konvejerį ir į įrangą įpilkite apie 600 kg naujų sviedinių iš valymo patalpos durų.Šie sviediniai transportuojami sraigtiniu konvejeriu ir pakeliami elevatoriumi, o galiausiai laikomi bunkeryje, esančiame apatinėje separatoriaus dalyje.Nuvažiavę šie sviediniai pateks į šratinio pūtimo mašiną per apatinėje bunkerio dalyje esantį elektrinį šratų padavimo sklendę ir susprogdins valomus ruošinius valymo patalpoje.
5. Reguliuojant šratinio pūtimo ratą reikia atkreipti dėmesį į šratinio pūtimo rato kryptinės įvorės padėtį, kad visi sviediniai būtų uždengti ant valomo ruošinio, kitaip nukentės valymo efektyvumas.Kryptinių rankovių lango padėtis.Montuojant galima nudažyti medžio gabalą juodu rašalu arba uždėti storo popieriaus gabalėlį, padėti į valomo ruošinio vietą, paleisti šratinio pūtimo mašiną ir rankiniu būdu pridėti šratinio srove. šratinio pūtimo mašinos padavimo vamzdis.Jei yra nedidelis sviedinių kiekis, patikrinkite išmetimo diržo padėtį.Jei išstūmimo zonos padėtis yra neteisinga, sureguliuokite kryptinę movą, kad gautumėte idealią padėtį.Sureguliavus kryptinę movą, galima atlikti apkrovos bandymą.Po 30 minučių sprogdinimo šūvis pridedamas 400 kg sviedinys.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
2020 m. kovo 25 d
Paskelbimo laikas: 2022-04-19