Plieninių plokščių šratinio sprogdinimo mašina

BH sprogdinimas — Q69 serijos plieninė plokštėŠratinio sprogdinimo mašina, padidinkite savo darbo efektyvumą ir sutaupykite išlaidų

Plieno plokštės apžvalgaŠratinio sprogdinimo mašina

Plieninių plokščių šratavimo mašina stipriai valo lakštinį metalą ir profilius, kad pašalintų paviršiaus rūdis, suvirinimo šlaką ir apnašas, todėl metalas lėtai išlygina spalvą, pagerina dangos kokybę ir apsaugo nuo korozijos. Jos apdorojimo diapazonas yra nuo 1000 mm iki 4500 mm, ir ji gali lengvai integruoti įvadines konservavimo linijas automatiniam dažymui.

BH plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos detalės

Šią gamybos liniją sudaro padavimo volelis, ruošinių aptikimo įtaisas, šratinio valymo įrenginys, šratinių medžiagų cirkuliacijos sistema, valymo įtaisas, kamerinis volelis, padavimo volelis, šratinio valymo dulkių šalinimo sistema ir elektrinė valdymo sistema.
Ruošinys kraunamas šakiniu krautuvu arba eiliniu kranu ant padavimo ritininio stalo, o tada ritininio stalo konvejerio sistema siunčiamas į uždarą šratinio valymo patalpą. , Smūgiuojant į ruošinio paviršių, nugramdomas rūdys ir nešvarumai nuo ruošinio paviršiaus, tada voleliu, tablečių surinkimo sraigtu ir aukšto slėgio pūtimo vamzdžiu nuvalomos susikaupusios dalelės ir plaukiojančios dulkės ant ruošinio paviršiaus, o tada ritininiu konvejeriu išstumiamos iš valymo kameros. Atvykus prie pristatymo ritininio stalo, šakiniu krautuvu arba kranu transportuojamas į paskirtą iškrovimo stovą.

BH plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos specifikacija

BH plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos privalumai

● Šratavimo įrenginio išdėstymas yra kompiuteriu simuliuojamas ir išdėstytas rombo forma. Viršutinis ir apatinis šratavimo įrenginiai sutampa vienas su kitu, siekiant pagerinti abrazyvo panaudojimo koeficientą. Užtikrina tolygų abrazyvo padengimą.

● Šratavimo kameros apsauginės plokštės pagamintos iš 8 mm storio smūgiams ir dilimui atsparaus 65Mn plieno, o montavimo būdas – konstrukciniai blokai. Apsauginių plokščių išdėstymas efektyviau pagerina patalpos apsaugos efektą. Šratavimo įrenginių skaičius gali būti nustatomas pagal ruošinio dydį, taip sumažinant nereikalingas energijos sąnaudas ir įrangos žalą.
● Atskyrimo įrenginyje naudojamas pažangus viso užuolaidų srauto užuolaidų tipo šlako separatorius, o atskyrimo efektyvumas gali siekti 99,9 %.
● Ruošinio aptikimo įtaisas, efektyviai kontroliuojantis šratinio valymo mašinos atidarymo ir sustabdymo laiką, vengia tuščio šratinio valymo mašinos ištuštinimo, taupo energiją ir pagerina susidėvėjusių dalių, tokių kaip kambario apsauginė plokštė ir šratinio valymo mašina, tarnavimo laiką.
● Automatinis gedimų aptikimas ir signalizacija bei automatinis sustabdymas po uždelsimo.
● Dulkių šalinimo sistema naudoja didelio efektyvumo filtro būgno dulkių surinktuvą, dulkių emisija yra ne didesnė kaip 100 mg / m3, o dirbtuvių dulkių emisija yra ne didesnė kaip 10 mg / m3, o tai labai pagerina darbuotojo darbo aplinką.
● Abiejų elevatoriaus, separatoriaus ir sraigtinio konvejerio galų guolių apsaugai naudojamas labirinto sandarinimo įtaisas ir U formos iškilimo konstrukcija. Separatoriaus ir sraigtinio konvejerio išleidimo angos yra išdėstytos atstumu nuo galo, o sraigto gale yra atbulinio transportavimo peiliai.
● Keltuvas turi specialų poliesterio vielos šerdies kėlimo diržą, o viršutinė ir apatinė kėlimo ritės – nuožulnios voverės narvelio konstrukcijos, kuri ne tik padidina trintį, kad būtų išvengta slydimo, bet ir apsaugo diržą nuo subraižymo. Kiekvienas abrazyvinės cirkuliacijos sistemos maitinimo taškas turi gedimų signalizacijos funkciją.
● Mūsų įmonės pritvirtinta didelė veržlė naudoja specialią ketaus veržlę, jos konstrukcija ir apsauginės plokštės kontaktinis paviršius yra didesni, todėl efektyviau užkertamas kelias žiedo lūžimui, kurį sukelia abrazyvas, patekęs į korpusą dėl veržlės atsipalaidavimo.
● abrazyvinis valymas

Siekdami patenkinti didesnio gamybos efektyvumo reikalavimus, naudojame:
Pirmojo lygio valymas: didelio stiprumo nailono volelis + pilvuko surinkimo sraigtas; valymo šepečio tarnavimo laikas ≥5400 val.
Antrinis oro pūtimas: aukšto slėgio ventiliatorius pučia šratus ir dulkes valymo kameros viduje ir išorėje, kad būtų užtikrinta, jog valant plieninę plokštę iš valymo patalpos ant paviršiaus nebūtų šratų.
● Ritininė pavara naudoja tolygų dažnio keitiklį (galima nurodyti ir dažnio keitiklį, gamintojas paprastai yra „Mitsubishi“), vietoj greičio reguliavimo variklio, visa ruošinio transportavimo sistema naudoja tolygų dažnio keitiklį (greičio diapazonas 0,5–4 m/min).
● Kamerinio ritininio stalo įvestis, išvestis ir segmentinė transmisija, bepakopis greičio reguliavimas, tai yra, jis gali veikti sinchroniškai su visa linija ir taip pat gali veikti greitai, kad plienas galėtų greitai judėti į darbo vietą arba greitai išeiti į išleidimo stotį.
● Priimti pilną PLC programuojamo valdiklio galią, automatinį gedimo taško aptikimą ir automatinę paiešką, garso ir šviesos signalizaciją.
● Įranga yra kompaktiškos konstrukcijos, pagrįsto išdėstymo ir labai patogi priežiūrai.

Plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos naudojimas

Plieninių plokščių šratinio valymo mašina suprojektuota ritininio konvejerio pagrindu ir specialiai sukurta atsižvelgiant į gamybos pramonės poreikius. Šių mašinų asortimentas pašalina nuosėdas ir rūdis prieš gamybą. Valcuotos plieninės plokštės, profiliai ir gaminiai naudojami įvairiuose sektoriuose – nuo ​​statybų iki laivų statybos. Tai suteikia geresnį paviršių suvirinimui ir pagerina dangos sukibimą. Didelius profilius galima greitai išvalyti, taip sutaupant laiko ir sumažinant gamybos kliūtis.

Plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos gamybos procesas

Plieninių plokščių šratinio pūtimo mašinos brėžinys