1. Srautinio pūtimo mašinos veikimo principas:
Srautinio pūtimo mašina yra pagrindinė valymo mašinos sudedamoji dalis, o jos struktūrą daugiausia sudaro sparnuotė, ašmenys, kryptinė įvorė, šūvio ratas, pagrindinis velenas, dangtis, pagrindinė veleno sėdynė, variklis ir pan.
Srautinio pūtimo mašinos sparnuotės sukimosi dideliu greičiu metu susidaro išcentrinė ir vėjo jėga.Kai sviedinys patenka į šūvio vamzdį, jis pagreitinamas ir patenka į dideliu greičiu besisukantį šūvio skirstomąjį ratą.Veikiant išcentrinei jėgai, sviediniai išmetami iš šūvių atskyrimo rato ir pro kryptinį rankovės langelį bei nuolat greitinami išilgai išmestų ašmenų.Išmesti sviediniai sudaro plokščią srovę, kuri atsitrenkia į ruošinį ir atlieka valymo bei stiprinimo vaidmenį.
2. Srautinio sprogdinimo mašinos įrengimo, remonto, priežiūros ir išmontavimo detalės yra tokios:
1. Srautinio pūtimo mašinos montavimo žingsniai
1. Ant pagrindinio guolio lizdo sumontuokite šratinio pūtimo veleną ir guolį
2. Sumontuokite kombinuotąjį diską ant veleno
3. Ant korpuso sumontuokite šonines ir galines apsaugas
4. Sumontuokite pagrindinę guolio lizdą ant šratinio pūtimo mašinos korpuso ir pritvirtinkite varžtais
5. Sumontuokite sparnuotės korpusą ant kombinuoto disko ir priveržkite varžtais
6. Uždėkite mentę ant sparnuotės korpuso
7. Sumontuokite granuliavimo ratą ant pagrindinio veleno ir pritvirtinkite veržle
8. Ant šratinio pūtimo mašinos korpuso uždėkite kryptinę movą ir prispauskite ją prispaudimo plokšte.
9. Sumontuokite slydimo vamzdį
3. Atsargumo priemonės montuojant šratinio pūtimo mašiną
1. Srautinio pūtimo ratas turi būti tvirtai pritvirtintas prie kameros korpuso sienelės, o tarp jo ir kameros korpuso turi būti įdėta sandarinimo guma.
2. Montuodami guolį atkreipkite dėmesį į guolio valymą, o operatoriaus rankos neturi užteršti guolio.
3. Į guolį reikia įpilti reikiamą kiekį tepalo.
4. Įprasto veikimo metu guolio temperatūros kilimas neturi viršyti 35 ℃.
5. Atstumas tarp sparnuotės korpuso ir priekinių bei galinių apsauginių plokščių turi būti vienodas, o paklaida neturi viršyti 2–4 mm.
6. Srautinio pūtimo mašinos sparnuotė turi glaudžiai liestis su kombinuoto disko paviršiumi ir tolygiai priveržta varžtais.
7. Montuojant tarpas tarp kryptinio įvorės ir šūvių atskyrimo rato turi būti vienodas, kad būtų sumažinta trintis tarp šūvio atskyrimo rato ir sviedinio, išvengta krypties įvorės įtrūkimo ir užtikrinamas šūvio sprogdinimo efektyvumas. .
8. Montuojant ašmenis, aštuonių ašmenų grupės svorio skirtumas neturi būti didesnis nei 5 g, o simetriškų ašmenų poros svorio skirtumas neturi būti didesnis nei 3 g, priešingu atveju šratinio pūtimo mašina sukels didelę vibraciją ir padidinti triukšmą.
9. Srautinio pūtimo mašinos pavaros diržo įtempimas turi būti vidutiniškai įtemptas
Ketvirta, šratinio pūtimo rato kryptinio rankovės lango reguliavimas
1. Kryptinės rankovės lango padėtis turi būti tinkamai sureguliuota prieš naudojant naują šratinio pūtimo mašiną, kad išmesti sviediniai būtų kuo labiau išmesti ant valomo ruošinio paviršiaus, kad būtų užtikrintas valymo efektas. ir sumažinti poveikį dilimui atsparioms valymo kameros dalims.dėvėti.
2. Galite reguliuoti orientacinės rankovės lango padėtį atlikdami šiuos veiksmus:
Medienos gabalą nudažykite juodu rašalu (arba padėkite storą popierių) ir padėkite jį toje vietoje, kur ruošinys turi būti valomas.
Įjunkite šratinio pūtimo mašiną ir rankiniu būdu įdėkite nedidelį kiekį sviedinių į šratinio pūtimo mašinos vamzdį.
Sustabdykite sprogimo ratą ir patikrinkite sprogimo juostos padėtį.Jei išstūmimo diržo padėtis yra priekyje, sureguliuokite krypties įvorę priešinga kryptimi išilgai šūvio pūtimo rato krypties (sukimas į kairę arba dešinę) ir pereikite prie 2 veiksmo;Orientacijos reguliavimo kryptinė rankovė, pereikite prie 2 veiksmo.
Jei pasiekiami patenkinami rezultatai, pažymėkite kryptinio įvorės langelio padėtį ant šratinio pūtimo rato korpuso, kad būtų galima gauti informacijos, kai keičiate peilius, kryptinę įvorę ir šūvio atskyrimo ratą.
Orientacinės rankovės nusidėvėjimo patikra
1. Stačiakampį kryptinės rankovės langelį labai lengva nešioti.Kryptinių įvorių stačiakampio lango nusidėvėjimas turi būti dažnai tikrinamas, kad būtų galima laiku pakoreguoti kryptinio įvorės lango padėtį arba pakeisti kryptinę movą.
2. Jei langas yra nusidėvėjęs 10 mm ribose, langas yra nusidėvėjęs 5 mm, o kryptinė įvorė turi būti pasukta 5 mm prieš sparnuotės vairą išilgai kryptinės rankovės padėties žymos.Langas nusidėvėjęs dar 5 mm, o kryptinė rankovė turi būti pasukta 5 mm prieš sparnuotės vairą išilgai kryptinės rankovės padėties žymos.
3. Jei langas nusidėvi daugiau nei 10 mm, pakeiskite kryptinę įvorę
5. Srautinio pūtimo mašinos susidėvėjusių dalių apžiūra
Po kiekvienos valymo įrangos pamainos reikia patikrinti pūtimo ratų susidėvėjimo detales.Žemiau aprašomos kelių dilimui atsparių dalių sąlygos: peiliai – tai dalys, kurios sukasi dideliu greičiu ir yra lengviausiai nusidėvi eksploatacijos metu, o ašmenų susidėvėjimą reikia dažnai tikrinti.Atsiradus vienai iš šių situacijų, ašmenis reikia laiku pakeisti:
Ašmenų storis sumažintas 4–5 mm.
Ašmenų ilgis sumažintas 4–5 mm.
Sprogimo ratas stipriai vibruoja.
Patikrinimo būdas Jei šratinio pūtimo mašina sumontuota šratinio pūtimo patalpoje, į kurią techninės priežiūros personalas gali lengvai patekti, peilius galima apžiūrėti šratinio sprogdinimo patalpoje.Jei techninės priežiūros personalui sunku patekti į šratinio sprogdinimo patalpą, jie gali stebėti mentes tik už sprogdinimo patalpos ribų, ty atidaryti šratinio pūtimo mašinos korpusą apžiūrai.
Paprastai keičiant peilius reikia pakeisti juos visus.
Svorio skirtumas tarp dviejų simetriškų peilių neturi viršyti 5g, antraip darbo metu šratinio pūtimo mašina stipriai vibruos.
6. Pilingo rato keitimas ir priežiūra
Šratų atskyrimo ratas yra nustatytas šratinio pūtimo rato kryptinėje įvorėje, kurią nėra lengva tiesiogiai patikrinti.Tačiau kiekvieną kartą keičiant peilius reikia nuimti skilimo ratą, todėl keičiant ašmenis patartina patikrinti, ar nėra nusidėvėjęs.
Jei šūvio atskyrimo ratas yra susidėvėjęs ir toliau naudojamas, padidės sviedinio difuzijos kampas, o tai pagreitins šūvio sprogdiklio apsaugos nusidėvėjimą ir turės įtakos valymo efektui.
Jei granuliavimo rato išorinis skersmuo nusidėvėjęs 10-12 mm, jį reikia pakeisti
7. Srautinio sprogdinimo apsauginės plokštės keitimas ir priežiūra
Susidėvėjusios dalys, pvz., viršutinė apsauga, galinė apsauga ir šoninė apsauga šratiniame pūtimo rate, yra susidėvėjusios iki 1/5 pradinio storio ir turi būti nedelsiant pakeistos.Priešingu atveju sviedinys gali prasiskverbti pro sprogimo rato korpusą
8. Srautinio sprogdinimo mašinos susidėvinčių dalių keitimo seka
1. Išjunkite pagrindinį maitinimą.
2. Nuimkite slydimo vamzdelį.
3. Lizdiniu veržliarakčiu nuimkite tvirtinimo veržlę (pasukite į kairę ir į dešinę), lengvai patapšnokite susukimo ratą ir atlaisvinę nuimkite.
Nuimkite orientacinę įvorę.
4. Medine kaitlente patapšnokite lapo galvutę, kad nuimtumėte lapą.(Prieš laikrodžio rodyklę nuimkite 6–8 šešiakampius varžtus fiksuotame sparnuotės korpuse, paslėptame už mentės, ir sparnuotės korpusą bus galima nuimti)
5. Patikrinkite (ir pakeiskite) susidėvėjusias dalis.
6. Grąžinkite įmontuoti šratinį sprogdiklį išmontavimo tvarka
9. Srautinio sprogdinimo mašinos dažni gedimai ir trikčių šalinimo metodai
Prastas valymo efektas Nepakankamas sviedinių tiekimas, padauginkite sviedinių.
Netinkama šratinio pūtimo mašinos projekcijos kryptis, sureguliuokite kryptinio rankovės langelio padėtį.
Srautinio pūtimo mašina stipriai vibruoja, peiliai labai susidėvėję, sukimasis nesubalansuotas, peiliai keičiami.
Darbaratis labai susidėvėjęs, pakeiskite sparnuotė.
Pagrindinis guolio lizdas nėra laiku užpildytas tepalu, o guolis perdegęs.Pakeiskite pagrindinio guolio korpusą arba guolį (jo pritaikymas yra tarpinis)
Srautinio pūtimo rate yra neįprastas triukšmas Sviedinys neatitinka reikalavimų, todėl tarp šūvio pūtimo rato ir kryptinės įvorės yra smėlio.
Separatoriaus atskyrimo ekranas yra per didelis arba pažeistas, o didelės dalelės patenka į šratinio pūtimo ratą.Atidarykite sprogimo ratą ir patikrinkite, ar jis pašalintas.
Srautinio pūtimo mašinos vidinė apsauginė plokštė yra laisva ir trinasi prie sparnuotės ar mentės, sureguliuokite apsauginę plokštę.
Dėl vibracijos yra atsilaisvinę varžtai, jungiantys šratinio pūtimo ratą su kameros korpusu, todėl reikia sureguliuoti šratinio pūtimo rato mazgą ir priveržti varžtus.
10. Atsargumo priemonės šratinio pūtimo mašinos derinimui
10.1.Patikrinkite, ar sparnuotė sumontuota tinkamoje padėtyje.
10.2.Patikrinkite pūtimo rato diržo įtempimą ir atlikite reikiamus reguliavimus.
10.3.Patikrinkite, ar dangtelio eigos jungiklis veikia normaliai.
10.4.Montavimo metu pašalinkite visus pašalinius objektus nuo šratinio pūtimo įrenginio, pvz., varžtus, veržles, poveržles ir kt., kurie gali lengvai įkristi į mašiną arba susimaišyti su šratų medžiaga, todėl mašina gali būti per anksti pažeista.Radus svetimkūnius, juos reikia nedelsiant pašalinti.
10.5.Šratinio pūtimo mašinos derinimas
Galutinai sumontavęs ir nustatęs įrangą, vartotojas turi atlikti išsamų įrangos derinimą pagal konkrečias darbo sąlygas.
Pasukite kryptinę movą, kad sureguliuotumėte šūvio kryptį projekcijos diapazone.Tačiau per didelis purkštuko nukreipimas į kairę arba į dešinę sumažins sviedinio galią ir pagreitins radialinio skydo dilimą.
Optimalus sviedinio režimas gali būti derinamas taip.
10.5.1.Srautinio pūtimo zonoje padėkite šiek tiek korozijos pažeistą arba dažytą plieno plokštę.
10.5.2.Įjunkite šratinio pūtimo mašiną.Variklis įsibėgėja iki reikiamo greičio.
10.5.3.Naudokite valdymo vožtuvą (rankiniu būdu), kad atidarytumėte sprogdinimo užtvaras.Maždaug po 5 sekundžių šratinė medžiaga siunčiama į sparnuotės ratą ir pašalinamos metalinės rūdys nuo lengvai korozijos pažeistos plieno plokštės.
10.5.4.Sviedinio padėties nustatymas
19 mm reguliuojamu veržliarakčiu atlaisvinkite tris šešiakampius prispaudimo plokštės varžtus, kol kryptinę movą bus galima pasukti ranka, tada priveržkite kryptinę movą.
10.5.5.Paruoškite naują projekcijos žemėlapį, kad patikrintumėte geriausius nustatymus.
10.5.3–10.5.5 skyriuose aprašyta procedūra kartojama tiek kartų, kiek įmanoma, kol bus pasiekta optimali sviedinio padėtis.
11. Atsargumo priemonės naudojant šratinio pūtimo mašiną
Naujo sprogimo rato naudojimas
Naują šratinio pūtimo mašiną prieš naudojimą reikia išbandyti be apkrovos 2-3 valandas.
Jei naudojimo metu aptinkama stipri vibracija ar triukšmas, bandomąjį važiavimą reikia nedelsiant sustabdyti.Atidarykite pūtimo rato priekinį dangtį.
Patikrinkite: ar nepažeisti peiliai, kryptinės movos ir granuliavimo ratai;ar per daug skiriasi ašmenų svoris;ar sprogimo rate yra įvairių dalykų.
Prieš atidarant pūtimo rato galinį dangtį, reikia atjungti pagrindinį valymo įrangos maitinimo šaltinį ir nurodyti etiketę. Neatidarykite galinio dangčio, kai šratinio pūtimo ratas nėra visiškai nustojęs suktis
12. Šautinių sprogdinimo sviedinių parinkimas
Pagal sviedinio medžiagos dalelių formą jis skirstomas į tris pagrindines formas: apvalią, kampinę ir cilindrinę.
Srautiniam svaidymui naudojamas sviedinys pageidautina apvalus, o po to cilindrinis;kai metalinis paviršius iš anksto apdorojamas šratinio pūtimo, rūdžių šalinimo ir erozijos dažymo būdu, naudojama šiek tiek didesnio kietumo kampinė forma;metalinis paviršius nulukštenamas ir formuojamas., geriausia naudoti apskritimo formą.
Apvalios formos yra: baltojo ketaus šratai, dekarbonizuoto kaliojo ketaus šratai, kaliojo ketaus šratai, lietojo plieno šratai.
Kampiniai yra: baltas ketaus smėlis, liejamas plieno smėlis.
Cilindriniai yra: plieninės vielos pjovimo šūvis.
Sveikas protas:
Nauji cilindriniai ir kampiniai sviediniai turi aštrius kraštus ir kampus, kurie po pakartotinio naudojimo ir susidėvėjimo palaipsniui suapvalėja.
Lietojo plieno šratinys (HRC40～45) ir plieninės vielos pjovimas (HRC35～40) automatiškai sukietės, kai pakartotinai atsitrenks į ruošinį, kuris po 40 darbo valandų gali būti padidintas iki HRC42～46.Po 300 darbo valandų jį galima padidinti iki HRC48-50.Valant smėlį, sviedinio kietumas yra per didelis, o atsitrenkus į liejinio paviršių sviedinys lengvai lūžta, ypač baltas ketaus šratas ir baltas ketaus smėlis, kurių pakartotinis panaudojimas yra prastas.Kai sviedinio kietumas per mažas, sviedinys pataikius lengvai deformuojasi, ypač dekarbonizuotas kaliojo ketaus šratas, kuris deformuodamasis sugeria energiją, o valymo ir paviršių stiprinantis poveikis nėra idealus.Tik esant vidutiniam kietumui, ypač liejamas plieno šratas, liejamas plieno smėlis, plieninės vielos pjovimo šūvis, gali ne tik prailginti sviedinio tarnavimo laiką, bet ir pasiekti idealų valymo bei stiprinimo efektą.
Sviedinių dalelių dydžio klasifikacija
Apvalių ir kampinių sviedinių klasifikacija sviedinio medžiagoje nustatoma pagal ekrano dydį po ekrano, kuris yra vienu dydžiu mažesnis už ekrano dydį.Vielos perpjauto šūvio dalelių dydis nustatomas pagal jo skersmenį.Sviedinio skersmuo neturi būti nei per mažas, nei per didelis.Jei skersmuo per mažas, smūgio jėga per maža, o smėlio valymo ir stiprinimo efektyvumas mažas;jei skersmuo per didelis, per laiko vienetą ant ruošinio paviršiaus išpurškiamų dalelių bus mažiau, o tai taip pat sumažins efektyvumą ir padidins ruošinio paviršiaus šiurkštumą.Bendrojo sviedinio skersmuo yra nuo 0,8 iki 1,5 mm.Didesniems ruošiniams paprastai naudojami didesni sviediniai (2,0–4,0), o mažiems ruošiniams paprastai naudojami mažesni (0,5–1,0).Norėdami sužinoti konkretų pasirinkimą, žr. šią lentelę:
Lieto plieno šratai Lieto plieno smėlis Plieninės vielos pjovimo šratai Naudoti
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Didelio masto ketaus, plieno liejiniai, kaliojo ketaus liejiniai, didelio masto liejimo termiškai apdorotos detalės ir kt. Smėlio valymas ir rūdžių šalinimas.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Didelio ir vidutinio dydžio ketaus, plieno liejiniai, kaliojo ketaus liejiniai, ruošiniai, kaltiniai, termiškai apdorotos detalės ir kiti smėlio valymas bei rūdžių šalinimas.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Smulkaus ir vidutinio dydžio ketaus, plieno liejinys, kaliojo ketaus liejiniai, smulkūs ir vidutiniai kaltiniai, termiškai apdorotų dalių rūdžių šalinimas, šratinimas, velenų ir ritinėlių erozija.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Mažo dydžio ketus, plienas, termiškai apdorotos detalės, vario, aliuminio lydinio liejiniai, plieniniai vamzdžiai, plieno plokštės ir kt. Smėlio valymas, rūdžių šalinimas, išankstinis apdorojimas prieš galvanizavimą, šratavimas, veleno ir ritinėlio erozija.
SS – 0,4 SG – 0,3 CW – 0,4 vario, aliuminio lydinių liejinių, plonų plokščių, nerūdijančio plieno juostelių rūdžių šalinimas, šratinimas ir ritininė erozija.
13. Kasdieninė šratinio valymo mašinos priežiūra
Kasdienė apžiūra
Rankinis patikrinimas
Patikrinkite, ar priveržti visi varžtai ir priveržimo jungčių dalys (ypač ašmenų tvirtinimo detalės) ir ar neatsipalaidavo kryptinė įvorė, padavimo vamzdis, granuliavimo ratas, mašinos dangtis, tvirtinimo varžtai ir kt., jei yra atsilaisvinimų, uždėkite 19 mm ir 24 mm veržliaraktis priveržimui.
Patikrinkite, ar guolis neperkaito.Jei jis perkaito, guolį reikia papildyti tepimo alyva.
Jei naudojate variklio tiesioginio traukimo šratinio pūtimo mašiną, patikrinkite, ar korpuso šone (toje pusėje, kurioje sumontuotas variklis) nėra sviedinių.Jei yra sviedinių, naudokite suslėgtą orą, kad juos pašalintumėte.
Garso patikrinimas, kai šratinio pūtimo ratas veikia tuščiąja eiga (nėra sviedinių), jei veikiant aptinkamas triukšmas, tai gali būti per didelis mašinos dalių susidėvėjimas.Šiuo metu peilius ir kreipiamuosius ratus reikia nedelsiant apžiūrėti.Nustačius, kad triukšmas sklinda iš guolių dalies, reikia nedelsiant atlikti profilaktinį remontą.
Degalų papildymas sprogstamųjų ratų guolių
Kiekvienoje ašies sėdynėje yra trys sferiniai tepimo alyvos nipeliai, o guoliai sutepami per viduryje esantį tepimo antgalį.Užpildykite labirinto sandariklį alyva per du užpildymo antgalius iš abiejų pusių.
Į kiekvieną guolį reikia įpilti apie 35 gramus tepalo ir naudoti 3# ličio pagrindo tepalo.
Vizuali susidėvėjusių dalių patikra
Palyginti su visomis kitomis susidėvinčiomis dalimis, sprogdinimo peiliai, skirstytuvo ratai ir kryptinės įvorės yra ypač pažeidžiamos dėl jų veikimo mašinos viduje.Todėl reikėtų užtikrinti reguliarų šių dalių patikrinimą.Tuo pačiu metu reikia patikrinti ir visas kitas besidėvinčias dalis.
Srautinio rato išmontavimo procedūra
Atidarykite pūtimo rato priežiūros langą, kurį gali naudoti tik techninės priežiūros personalas, kad galėtų stebėti ašmenis.Lėtai pasukite sparnuotę, kad patikrintumėte, ar kiekviena mentė nesusidėvėjusi.Pirmiausia galima nuimti ašmenų tvirtinimo detales, o tada ištraukti ašmenis iš sparnuotės korpuso griovelio.Ne visada lengva atskirti ašmenis nuo jų tvirtinimo elementų, o šratai ir rūdys gali patekti į tarpą tarp ašmenų ir griovelio.Užsikimšusios mentelės ir mentelių tvirtinimo detalės.Įprastomis aplinkybėmis tvirtinimo detales galima nuimti po kelių smūgių plaktuku, o ašmenis taip pat galima ištraukti iš sparnuotės korpuso griovelio.
※Jei techninės priežiūros personalui sunku patekti į šratinio sprogdinimo patalpą, jie gali stebėti peilius tik už sprogdinimo patalpos ribų.Tai reiškia, kad patikrinimui atidarykite šratinio pūtimo mašinos korpusą.Pirmiausia atlaisvinkite veržlę veržliarakčiu, o apsauginės plokštės laikiklis gali būti atlaisvintas nuo tvirtinimo detalės ir nuimtas kartu su suspaudimo varžtu.Tokiu būdu radialinis skydas gali būti išimamas iš korpuso.Priežiūros langelis leidžia techninės priežiūros personalui vizualiai stebėti mentes, lėtai sukti sparnuotę ir stebėti kiekvieno sparnuotės susidėvėjimą.
Pakeiskite peilius
Jei ašmenų paviršius susidėvėjo kaip griovelis, jį reikia nedelsiant apversti ir pakeisti nauju.
Nes: intensyviausiai nusidėvi išorinė ašmenų dalis (šūvio išstūmimo sritis), o vidinė dalis (šūvio įkvėpimo sritis) susidėvi labai mažai.Pakeitus vidinį ir išorinį ašmenų galinius paviršius, mažiau nusidėvėjusią ašmenų dalį galima naudoti kaip metimo sritį.Vėlesnės priežiūros metu peilius taip pat galima apversti, kad būtų galima pakartotinai panaudoti apvirtusius peilius.Tokiu būdu kiekvieną peilį galima naudoti keturis kartus vienodai nusidėvėjus, o po to reikia pakeisti seną geležtę.
Keičiant senus peilius, tuo pačiu metu reikia pakeisti visą vienodo svorio ašmenų komplektą.Ašmenys yra tikrinami gamykloje, siekiant įsitikinti, kad peiliai yra vienodo svorio ir supakuoti kaip rinkinys.Didžiausia kiekvienos tam pačiam rinkiniui priklausančio ašmenų svorio paklaida neturi viršyti penkių gramų.Nerekomenduojama keisti skirtingų ašmenų rinkinių, nes negarantuojama, kad skirtingų ašmenų rinkinių svoris bus toks pat.Paleiskite šratinio pūtimo mašiną, kad ji veiktų tuščiąja eiga, ty be šratų, tada sustokite ir atkreipkite dėmesį, ar šio proceso metu mašinoje nėra triukšmo.
Piliulių padavimo vamzdžio, tablečių dalijimo rato ir krypties įvorės išardymas.
Veržliarakčiu nuo įtvaro nuimkite dvi šešiakampes veržles, o tada atsukite įtvarą, kad ištrauktumėte granulių kreipiamąjį vamzdelį.
Laikykite sparnuotės vietoje tarp menčių įkištą strypą (raskite atramos tašką ant korpuso).Tada veržliarakčiu nuo sparnuotės veleno atsukite lizdo galvutės varžtą,
Tada išimkite skalbimo ratą.Granuliavimo ratas gali būti montuojamas pagal šias procedūras, pirmiausia įstatykite granuliavimo ratą į sparnuotės veleno griovelį, o tada įsukite varžtą į sparnuotės veleną.Maksimalus varžto sukimo momentas dinamometriniu veržliarakčiu siekia Mdmax=100Nm.Prieš nuimdami kryptinę movą, pažymėkite jos pradinę padėtį korpuso skalėje.Tai padarius palengvinamas montavimas ir išvengiama vėlesnių koregavimų.
Pilingo rato patikra ir keitimas
Veikiant išcentrinei granuliavimo rato jėgai, granulės, pridedamos ašine kryptimi, pagreitėja.Granulės gali būti tiksliai ir kiekybiškai nusiunčiamos į ašmenis per aštuonis granuliavimo rato griovelius.Per didelis šūvio paskirstymo angos ~ susidėvėjimas (šratų paskirstymo angos ~ išsiplėtimas) gali sugadinti tiektuvą ir sugadinti kitas dalis.Pastebėjus, kad granuliavimo įpjova išsiplėtė, reikia nedelsiant pakeisti granuliavimo ratą.
Darbaračio korpuso apžiūra ir keitimas
Įprastai sparnuotės korpuso tarnavimo laikas turėtų būti du ar tris kartus didesnis už minėtų dalių tarnavimo laiką.Darbaračio korpusas yra dinamiškai subalansuotas.Tačiau esant netolygiam nusidėvėjimui, balansas prarandamas ir po ilgo darbo.Norint stebėti, ar nepablogėjo sparnuotės korpuso pusiausvyra, galima nuimti mentes, o tada sparnuotė gali dirbti tuščiąja eiga.Jei nustatoma, kad kreipiamasis ratas veikia netolygiai, jį reikia nedelsiant pakeisti.
Paskelbimo laikas: 2022-04-19