QWD serijos tinklinio diržo tipo šratinio pūtimo mašina
1. Išsamus aprašymas:
QWD serijos tinklinio diržo šratinimo mašina yra naujo tipo įranga, kurią savarankiškai sukūrė mūsų įmonė.
Kalbant apie valymo įrangos klasifikaciją, ji turėtų priklausyti Q69 serijos šratų pūtimo mašinai.
Daugiausia naudojama plonasienių liejinių paviršinio šratinio valymo mašinoms;geležies arba aliuminio lydinio liejiniai, turintys plonasienių ir trapių savybių;keramika ir kitos smulkios detalės, taip pat ruošiniams sutvirtinti.
Jis pasižymi geru tęstinumu, dideliu valymo efektyvumu, maža deformacija, nereikalauja mašinos pagrindo ir tt gali būti naudojamas vienas arba kartu su gamybos linija.
1. Išsamus aprašymas:
QWD serijos tinklinio diržo šratinimo mašina yra naujo tipo įranga, kurią savarankiškai sukūrė mūsų įmonė.
Kalbant apie valymo įrangos klasifikaciją, ji turėtų priklausyti Q69 serijos šratų pūtimo mašinai.
Daugiausia naudojama plonasienių liejinių paviršinio šratinio valymo mašinoms;geležies arba aliuminio lydinio liejiniai, turintys plonasienių ir trapių savybių;keramika ir kitos smulkios detalės, taip pat ruošiniams sutvirtinti.
Jis pasižymi geru tęstinumu, dideliu valymo efektyvumu, maža deformacija, nereikalauja mašinos pagrindo ir tt gali būti naudojamas vienas arba kartu su gamybos linija.
2. Pagrindiniai techniniai parametrai (QWD800):
| Nr. | Prekė | vardas | Parametras | Vienetas |
| 1 | Valymo kambarys | Atidarymo dydis | W900*H480 | mm |
| 2 | Tinklinis diržas | Tinklinio diržo plotis | 800 | mm |
| 3 | Gamybos efektyvumas | Dažnio valdymas | 0,5-1,8 | m/min |
| 4 | Darbaračio galvutė | Modelis | QBH037 | |
| Kiekis | 8 | rinkiniai | ||
| Darbaračio diametras | 360 | mm | ||
| Abrazyvinis srautas | 8*180 | kg/min | ||
| Sprogdinimo greitis | 76 | m/s | ||
| Galia | 8*11 | KW | ||
| 5 | Plieninis šūvis | Pradinis papildymas | 3 | T |
| 6 | Kaušinis liftas | Keliamoji galia | 90 | T/H |
| Galia | 7.5 | KW | ||
| 7 | Horizontalus sraigtinis konvejeris | Pernešimo talpa | 90 | T/H |
| Galia | 7.5 | KW | ||
| 8 | Vertikalus sraigtinis konvejeris | Pernešimo pajėgumas | 90 | T/H |
| Galia | 7.5 | KW | ||
| 9 | Atskyriklis | Dalinė dozė | 90 | T/H |
| Atskyrimo zonos vėjo greitis | 4-5 | m/s | ||
| Atliekų kiekis po atskyrimo | ≦0,05 % | |||
| Galia | 4 | KW | ||
| 10 | Tinklinio diržo pavaros sistema | Galia | 3 | KW |
| 11 | Įrangos triukšmas | ≤93 | db | |
| 12 | Bendra galia | 114 | KW |
3. Gaminio sudėtis:
QWD serijos tinklinio diržo tipo šratinio pūtimo mašina susideda iš valymo kambario;Sandarinimo kambarys;Tinklinio diržo perdavimo sistema;Išilginis sraigtinis konvejeris;Horizontalus sraigtinis konvejeris;kaušinis liftas;Atskyriklis;Platforma;Darbaračio galvutės mazgas;Plieninio šūvio valdymo sistema;Elektrinė valdymo sistema;ir tt,
4. Pagrindinės savybės:
Šratinio valymo patalpa:
Šratinio valymo patalpa sudaryta iš šoninių sienų, įėjimo durų, viršutinių sienų, Mn13 apsauginės plokštės.
Šratinio pūtimo patalpos apvalkalas yra plieninės plokštės suvirinta konstrukcija, kuri yra sandari ir erdvi darbo erdvė šratiniam pūtimui.
8 QBH037 tipo sparnuotės galvutės komplektai sumontuoti ant šratinio pūtimo patalpos išorinės sienos.
Valcuota Mn13 apsauginė plokštė valymo patalpoje yra tvirtai prispaudžiama šešiakampėmis veržlėmis, kad būtų lengva išardyti ir pakeisti.
Valcuota Mn13 apsauginė plokštė turi gerą tvirtumą ir akivaizdžias paviršiaus kietėjimo savybes.(Dėl stiprios smūginės apkrovos arba ekstruzijos apkrovos įtemptas paviršius sukietėja, o paviršiaus kietumas gali būti žymiai pagerintas nuo pradinio HB170 lygio iki aukštesnio nei HB550 lygio, o šerdis vis tiek išlaiko gerą smūginį atsparumą).
Ruošinys per šratinio pūtimo patalpą pernešamas tinklelio juosta.
B. sparnuotės galvutės mazgas:
Sraigtinio pūtiklio mazgas sudarytas iš šratų pūtiklio, variklio, skriemulio, diržo, diržo dangtelio ir kt. Transmisijoje naudojamas B serijos trapecinis diržas.
Šio tipo sparnuotės galvutė (QBH037) yra pagrįsta visiškai absorbuotu šintoizmu.Japonijos technologija ir po nuolatinio optimizavimo, savarankiškai suprojektuota ir pagaminta mūsų pačių.
Jis turi šiuos privalumus:
(1) Didelis efektyvumas: naudojant specialią šratinio rato struktūrą, sprogdinimo efektyvumas gali siekti 17,7 kg/min · kW.
(2) Greitas peilių montavimas ir išmontavimas.
(3) Fiksuoto veleno ir dangtelio kryptinės įvorės skylės apdorojamos vienu metu:
a. Dėl to tarpas tarp kryptinės įvorės ir šūvio atskyrimo rato gali būti vienodas ir nuoseklus.
b. Tai ne tik sumažina šūvio atskyrimo rato susidėvėjimą ir kryptinio rankovės suspaudimo reiškinį, bet ir labai pagerina šratų pūtimo efektyvumą.
(4) Aštuonių fiksuotų ilgų griovelių ir skylių ant sparnuotės galvutės korpuso formos ir padėties tolerancijos tikslumas yra gana griežtas.
a. Mūsų įmonė naudoja importuotą specialų apdirbimo centrą, kuris gali užbaigti visą procesą nuo indeksavimo iki grubaus frezavimo iki smulkaus frezavimo;ir nuo indeksavimo iki gręžimo iki kameros iki išvalymo ir kitų procesų ant sparnuotės vienu metu su vienu užspaudimu.
b. Jis užtikrins sparnuotės galvutės veikimo pusiausvyrą, o balanso momentas yra tarp 12-15n · mm (nacionalinis standartas 1 8,6n · mm), o tai labai sumažina įrangos keliamą triukšmą.
(5) Darbaračio galvutės ašmenys, paskirstymo ratas ir kryptinė įvorė yra pagaminti iš nusidėvėjimui atsparios medžiagos; taikant šinto gamybos procesą.Japonija, todėl ašmenų svorio skirtumas kontroliuojamas 2 g.Labai sumažina triukšmą darbo rato galvutės veikimo metu ir pailgina eksploatacinių dalių tarnavimo laiką.
(6) Srautinio pūtimo mašinos viršutinė apsauginė plokštė ir šoninė apsauginė plokštė turi specialią struktūrą, o vietinis storis siekia 70 mm, o tai labai pagerina apsauginės plokštės atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką.
(7) Graži išvaizda, subtili struktūra, patogi gamyba ir priežiūra, mažas triukšmas.
(8) Ant sparnuotės galvutės sumontuokite ribojimo įtaisą: atidarę viršutinę apsauginę plokštę techninei priežiūrai, įsitikinkite, kad įrangos negalima paleisti, taip apsaugodami techninės priežiūros darbuotojų saugumą.
C.Bucket Elevator:
Kaušinis liftas sudarytas iš cikloidinio kaiščio rato reduktoriaus;Viršutinis ir apatinis ritinėliai;konvejerio juosta;bunkeris;uždara statinė ir įtempimo įtaisas.
Apatinė kaušinio elevatoriaus padavimo anga yra sujungta su sraigtiniu konvejeriu, o viršutinė išleidimo anga – su separatoriumi.
Bucket Elevator dangtis turi suvirinimo struktūrą, gražią išvaizdą ir gerą standumą.
Viršutinis ir apatinis volas turi pažangią tokio paties skersmens voverės narvelio konstrukciją, kuri pagerina trintį tarp kėlimo diržo ir skriemulio, išvengia slydimo ir sumažina išankstinį kėlimo diržo įtempimo jėgą.
Kaušinio elevatoriaus dangtis yra su įėjimo durelėmis, kurios gali pataisyti ir pakeisti bunkerį.Atidarius apatinių prieigos durelių durelių dangtį, galima išlaikyti apatinę pavarą ir pašalinti apačioje esantį plieninį šratų bloką.
Ši mašina sukasi naudoja plokščią diržą.Eksploatacijos metu ant konvejerio juostos pritvirtintas bunkeris nubrauks plieninį šratą lifto apačioje;veikiant lifto varikliui, plieninis šūvis bus išmestas veikiant išcentrinei gravitacijai ir paduodamas į separatorių.
Lifte įrengtas įtempimo įtaiso komplektas.Kai diržas atsipalaidavęs, jį reikia priveržti reguliuojant reguliavimo varžtus abiejose viršutinės lifto dalies pusėse.Reguliavimo diapazonas yra 100 mm.
Apatinėje kaušinio lifto šachtoje yra impulsinis ratas, kuris gali aptikti ir sekti kaušinio lifto darbo būseną.Kai kaušinis liftas nesisuka arba paslysta, jis gali laiku grąžinti signalą į PLC, kad būtų užtikrintas saugus įrangos veikimas.
D. Sraigtinis konvejeris:
Sraigtinis konvejeris sudarytas iš cikloidinio kaiščio rato reduktoriaus, sraigtinio veleno, konvejerio dangčio, guolio su sėdyne ir kt.
Spiralinis peiliukas pagamintas iš 16Mn medžiagos, o jos vidinis ir išorinis apskritimai nubrėžti apdirbus specialia technologija.
Visas sraigto velenas po suvirinimo apdorojamas kaip visuma, taip užtikrinant abiejų varžto veleno galų koaksialumą.
Sraigtinis konvejeris tiekia iš apatinio bunkerio surinktą plieno šratą į kaušinį liftą.
Žingsnis ir išorinis apskritimo dydis yra labai tikslūs, o tai pagerina spiralės tarnavimo laiką ir sumažina važiavimo triukšmą.
Ši dalis yra svarbi įrangos plieno šratų cirkuliacijos sistemos dalis.
Šiai daliai Mūsų įmonė įgyvendino seriją, pasižyminčią dideliu universalumu, pakeičiamumu, stabiliu ir patikimu veikimu.
E.Skyriklis:
Priimamas pažangus „BE“ tipo pilnos užuolaidos separatorius.
Šį separatorių mūsų įmonė sukūrė savarankiškai, remdamasi visiškai perimta Šveicarijos GEORGE FISCHER DISA (GIFA) ir Amerikos Pangborn kompanijos technologija, ir po to nuolatos optimizavo.Tai naujausias mūsų įmonės separatorių tipas
Separatorius susideda iš dviejų dalių: būgno ekrano ir oro atskyrimo sistemos.
Būgno ekraną sudaro vidinės spiralinės mentės, išorinės spiralės mentės, ekrano korpusas, atraminis velenas ir transmisijos dalis, techninės priežiūros durys ir dangtis;
Oro atskyrimo sistemą sudaro gravitacinė smėlio blokavimo plokštė, deflektorius, pirmojo lygio nugriebimo plokštė, antrojo lygio nugriebimo plokštė, siurbimo anga, dangtis, ekranas, apsauga nuo nusidėvėjimo plokštės, šūvių laikymo kibiras ir oro kiekio reguliavimo vožtuvas.
Atskyriklio reguliavimas:
① Geriausias separatoriaus atskyrimo efektas pasiekiamas reguliuojant svorio padėtį ant vartų, reguliavimo plokštės padėtį ant pirmosios ir antrosios nugriebimo plokštelių ir spyruoklinį vožtuvą ant dujotiekio.
② Taikant šiuos būdus, atskyrimo efektas bus didesnis nei 99,5% ir labai sumažins šratinio pūtimo mašinos peilių susidėvėjimą.
Geriausias tokio tipo separatorių plieninio šrato skersmuo yra 0,7–2,5, o atskyrimo efektyvumas ≥99,5%.
F.Plieno šratų paskirstymo sistema:
Cilindro valdomas šratų vožtuvas naudojamas plieninio šrato tiekimui dideliu atstumu valdyti.
Mes galime sureguliuoti šūvio valdiklio varžtus, kad gautume reikiamą šratų kiekį.
Šią technologiją mūsų įmonė sukūrė nepriklausomai.
Šratų pasirinkimas: Rekomenduojama naudoti lietinį plieną, kietumas LTCC40 ～ 45.
G. Valdymo sistema:
Oro valdymo sistema:
Oro valdymo sistemą sudaro oro šaltinio apdorojimo komponentai, oro vožtuvai ir pneumatinės pavaros.Siekiant užtikrinti patikimą įrangos veikimą, visi oro vožtuvai yra vietinių žinomų prekės ženklų gaminių komponentai.
Elektroninė valdymo sistema
① Ši sistema užtikrina bendrą šratinio pūtimo mašinos valdymą.
② Šios sistemos pagrindas yra programuojamas loginis valdiklis (PLC) ir naudojami aukštos kokybės elektriniai komponentai.Jis turi daug privalumų, tokių kaip patikimas veikimas, aukštas automatizavimo laipsnis ir visos apsaugos funkcijos.
③ Pagrindinis šios sistemos maitinimo šaltinis naudoja 3 * 380 V kintamosios srovės maitinimą, valdymo kilpa naudoja vienfazį 220 V kintamosios srovės maitinimą, o valdymo transformatorius sumažina 380 V įtampą iki 220 V ir tiekia ją į valdymo kilpą.
④ Ši sistema turi gana išsamią gedimų aliarmo funkciją, kuri padeda operatoriams arba techninės priežiūros personalui greitai rasti gedimo vietą, sumažinti prastovų laiką ir pagerinti darbo efektyvumą.
⑤ Šios sistemos elektriniai komponentai yra sumontuoti centralizuotai elektros spintoje, kad būtų lengviau valdyti ir prižiūrėti.
H.Mesh juostos konvejerio sistema:
Tinklinio diržo konvejerio sistemą sudaro tiekimo tinklelis, besisukantis bėgis, įtempimo įtaisas ir kt.
Tinklinis diržas yra varomas pavaros įtaisu, valdomu dažnio keitiklio, kad būtų užtikrintas ruošinio greitis, kad būtų pasiektas bepakopis greičio reguliavimas, kad ruošinį būtų galima išvalyti vienu metu.
5. Aptarnavimas po pardavimo:
Prekės garantinis laikotarpis yra vieneri metai.
Garantiniu laikotarpiu visi dėl įprasto naudojimo atsiradę gedimai ir pažeistos elektros valdymo ir mechaninių dalių dalys bus sutaisyti ir pakeisti (išskyrus susidėvinčias dalis).
Garantiniu laikotarpiu garantinis aptarnavimas įgyvendina „momentinį“ atsakymą.
Mūsų įmonės garantinio aptarnavimo biurui techninis aptarnavimas bus suteiktas laiku per 48 valandas nuo vartotojo pranešimo gavimo.
6.RAQ
Siekdami pasiūlyti geriausius sprendimus savo gaminiams, pateikite mums atsakymus į šiuos klausimus:
1. Kokius produktus norite gydyti?Geriau parodykite mums savo gaminius.
2. Jei reikia apdoroti daug rūšių gaminių, koks yra didžiausias ruošinio dydis?Ilgis Plotis Aukštis?
3. Koks yra didžiausio ruošinio svoris?
4.Kokio gamybos efektyvumo norite?
5. Ar yra kitų specialių mašinų reikalavimų?
