XQ serijos vielos strypų smėliavimo mašina

Apžvalga:

XQ serijos vielos strypų šratinio pūtimo mašina užtikrina visišką apsaugą ir konstrukcija, kuriai nereikia pagrindo.
Jame yra stiprios galios sparnuotės galvutė vielos strypų valymo patalpoje.
Jame yra mažiau sunaudojamų dalių, paprastas ir greitas pakeitimas bei didelis gamybos efektyvumas.
Vielos paviršius po šratinio pūtimo šia mašina įgauna tolygų šiurkštumą, padidina aliuminiu aptrauktos medžiagos sukibimą;plakiruoti variu.
Padaro apkalą vienodą ir nenukrenta.
Pašalina vidinį įtempį, susidarantį vielos tempimo proceso metu.
Padidina vielos paviršiaus atsparumą tempimui ir atsparumą įtempių korozijos įtrūkimams, kad būtų užtikrintas nuolatinis tarnavimo laikas.

Pagrindiniai techniniai parametrai:

Sudėtis ir pagrindinės savybės:

XQ serijos vielos strypaiSrautinio pūtimo mašinayra specialaus tipo šratinio valymo įranga, skirta vieliniams strypams.
Jį sudaro šratinio valymo patalpa;Darbaračio galvutės mazgas;Plieninė šratinė cirkuliacinė valymo sistema;Dulkių šalinimo sistema ir elektrinė valdymo sistema.
A. Valymo kambarys:
Valymo patalpos korpusas suvirintas iš plieninės plokštės ir konstrukcinio plieno, išklotas dilimui atspariomis apsauginėmis plokštėmis.
Šratinio valymo patalpoje yra 4 komplektai šratinio pūtimo mazgų.
Kiekvienas šratinio pūtimo įtaisų rinkinys yra kampu ruošinio judėjimo kryptimi, kad būtų užtikrintas visapusiškas nuvalyto ruošinio srove.
Siekiant kuo labiau sumažinti tuščio sviedinio metimą, taip maksimaliai išnaudojant šūvį ir sumažinant apsauginės plokštės, skirtos patalpai valyti, nusidėvėjimą.
Srautinio pūtimo patalpos apsauginėje plokštėje yra labai atspari dilimui ir smūgiams 12 mm storio ferochromo apsauginė plokštė.
Mūsų įmonė naudoja didelę lietinę šešiakampę veržlę, o jos struktūra ir apsauginės plokštės kontaktinis paviršius yra didesni, o tai gali veiksmingai užkirsti kelią plieniniam šūviui patekti į apvalkalą dėl veržlės atsipalaidavimo.
B. Darbaračio galvutės mazgas
Darbaračio galvutės mazgas susideda iš sparnuotės galvutės, variklio, diržo skriemulio;Skriemulys ir pan.
C. Plieno šratų cirkuliacinė valymo sistema:
Plieno šratų cirkuliacijos valymo sistemą galima suskirstyti į cirkuliacinę sistemą ir šratų atskyrimo bei valymo sistemą.
Jį sudaro sraigtinis konvejeris;Kaušinis liftas;Separatorius, pneumatinis (arba elektromagnetinis) plieninis šratų tiekimo sklendė, plieninis šratų tiekimo vamzdis ir kt.
a.Atskyriklis:
Šis separatorius yra specialiai sukurtas mažo skersmens šratinėms medžiagoms atskirti.
Jį sudaro oro atskyrimo sistema, įskaitant: Oro duris;Ekranas;Atskyrimo apvalkalas, jungiamasis vamzdis, reguliavimo plokštė ir kt.
Iš keltuvo išleidžiamas šratų ir smėlio mišinys „iškeičiamas“ bunkeriu.
Dėl skirtingo šūvio svorio, smėlio, oksidų ir dulkių, po to, kai juos išpūtė oro srautas.
b.Plieninių šratų paskirstymo sistema:
Cilindro valdomas šratų vožtuvas naudojamas plieninio šrato tiekimui dideliu atstumu valdyti.
Mes galime sureguliuoti šūvio valdiklio varžtus, kad gautume reikiamą šratų kiekį.
Šią technologiją mūsų įmonė sukūrė nepriklausomai.
Šratų pasirinkimas: Rekomenduojama naudoti lietinį plieną, kietumas LTCC40 ～ 45.
D. Dulkių šalinimo sistema:
Šioje įrangoje yra filtro kasetės dulkių surinkėjas.
Dulkių šalinimo sistemoje yra dulkių surinkėjas;ventiliatorius ir ventiliatoriaus vamzdis bei jungiamasis vamzdis tarp dulkių surinkėjo ir pagrindinio įrenginio.
Unikali ir efektyvi dulkių šalinimo struktūra:
① Mes pasirenkame pažangiausią ir pagrįstą trijų lygių dulkių šalinimo modelį.
② Pirminis dulkių pašalinimas yra šratų nusodinimo kamera, suprojektuota ant įrangos.
③ Nusėdimo kamera yra inercinė nusodinimo kamera, atitinkanti aerodinaminį principą, kuri gali efektyviai nusėsti šūvius nesukeldama slėgio nuostolių.
④ Suprojektuotas vienpusis vožtuvas, kad būtų išvengta pneumatinio transportavimo susidarymo apatinėje nusodinimo kameros dalyje, kuri gali veiksmingai pasiekti šūvio nusėdimą.
⑤ Šio lygio dulkių pašalinimo tikslas – išspręsti vamzdyno smėlio sugėrimo ir smėlio kaupimosi problemą.
⑥ Antrinis dulkių pašalinimas yra inercinis dulkių pašalinimas.Šio lygio dulkių pašalinimo tikslas – nusodinti didesnes dulkes ir pailginti filtro medžiagos tarnavimo laiką.
⑦ Galiausiai, tai LSLT serijos didelio efektyvumo panardinamas filtro kasetės dulkių surinkėjas.
⑧ Tai naujos kartos didelio efektyvumo dulkių surinkėjas, kurį suprojektavo ir pagamino mūsų įmonė, remdamasi pažangiomis buitinėmis ir laive naudojamomis technologijomis, ir turi šiuos privalumus:

Labai didelis vietos panaudojimas:
(1) Filtro kasetė yra sulankstyta.
(2) Filtro ploto ir jo tūrio santykis yra 30–40 kartų didesnis nei tradicinio filtro maišelio ir siekia 300 m2 / m3.
(3) Naudojant filtro kasetę, dulkių surinkėjo konstrukcija gali tapti kompaktiškesnė, todėl labai sumažėja dulkių surinkėjo grindų plotas ir erdvė.
 Geras energijos taupymas, ilgas filtro tarnavimo laikas:
(1) Filtro kasetės tipo dulkių surinkėjas turi didelį filtro medžiagos tankį ir didelį filtro plotą mažame tūryje, todėl gali sumažėti filtravimo greitis, sistemos atsparumas, eksploatavimo išlaidos ir taupoma energija.
(2) Mažas filtravimo greitis taip pat sumažina destruktyvią filtro medžiagos eroziją dėl oro srauto ir pailgina filtro kasetės tarnavimo laiką.

Lengva naudoti, mažas priežiūros darbo krūvis:

Integruota filtro kasetė turi geresnį tvirtinimo būdą, kuris yra patogus transportuojant, montuojant ir prižiūrint, o jį gali lengvai išardyti ir surinkti vienas žmogus, o tai labai sumažina priežiūros darbo krūvį.
Geras filtro kasetės regeneravimo efektyvumas:
(1) Naudojant impulsinį, vibracinį ar atvirkštinį oro valymą, filtro kasetė gali būti lengvai regeneruojama, o valymo efektas yra geras.
(2) Filtro kasetės filtro dulkių šalinimo technologija yra naujos kartos maišelio tipo dulkių šalinimo technologija ir XXI amžiaus filtravimo technologija.
Darbo aplinkos dulkių emisijos koncentracija atitinka nacionalinius aplinkos apsaugos reikalavimus.
E. Elektroninė valdymo sistema:
Naudojant visame pasaulyje žinomą prekės ženklą PLC, pvz., SIEMENS.Vokietija;MITSUBISHI.Japonija; ir tt;.
Visus kitus elektrinius komponentus gamina žinomų vietinių prekės ženklų gamintojai.
Visa sistema gali būti valdoma automatiškai, o kiekviena įrangos dalis veikia nuosekliai pagal iš anksto užprogramuotą programą.
Jis taip pat gali būti valdomas rankiniu būdu, o tai patogu paduodančiam ir prižiūrinčiam personalui reguliuoti įrangą.
Operatorius gali paleisti kiekvieną funkcinę dalį iš eilės arba ne. Kad patikrintų kiekvieno susijusio komponento veikimą ir veikimą, iš eilės signalizuoti atskirų funkcinių komponentų (pvz., keltuvo) veikimą.
Normaliam ir saugiam darbui užtikrinti įrenginyje yra įrengta signalizacija.Jei gamybos proceso metu kils gedimas judančioje dalyje, jis iš karto įspės ir sustabdys visą veikimo liniją.
Šios mašinos elektros sistema turi šias charakteristikas:
①Apžiūros durelės yra užrakintos su šratinio pūtimo įtaisu.Atidarius apžiūros dureles, sprogdinimo įtaisas negali veikti.
②Suteikiama šūvių cirkuliacijos sistemos gedimo aliarmo funkcija, o jei kuris nors sistemos komponentas sugenda, komponentai automatiškai nustos veikti, kad plieninis šūvis neužstrigtų ir nesudegintų variklio.
③ Įranga turi automatinį valdymą, rankinį valdymą ir valdymo funkciją esant techninei priežiūrai, o kiekvienas procesas turi grandinės apsaugos funkciją.

4. Nemokamas, jei išlaidų sąrašas:

5. Aptarnavimas po pardavimo:

Prekės garantinis laikotarpis yra vieneri metai.
Garantiniu laikotarpiu visi dėl įprasto naudojimo atsiradę gedimai ir pažeistos elektros valdymo ir mechaninių dalių dalys bus sutaisyti ir pakeisti (išskyrus susidėvinčias dalis).
Garantiniu laikotarpiu garantinis aptarnavimas įgyvendina „momentinį“ atsakymą.
Mūsų įmonės garantinio aptarnavimo biurui techninis aptarnavimas bus suteiktas laiku per 48 valandas nuo vartotojo pranešimo gavimo.

6. Bandymo elementai ir standartai:

Ši įranga išbandyta pagal Standartų ministerijos „Praleidžiamojo tipo šratinio pūtimo mašinos technines sąlygas“ (Nr.: ZBJ161010-89) ir susijusius nacionalinius standartus.
Mūsų įmonė turi įvairių matavimo ir testavimo priemonių.

Pagrindiniai bandymo elementai yra šie:

Darbaračio galvutė:
①Sparnuotės korpuso radialinis išleidimas ≤0,15 mm.
②Galinio paviršiaus išbėgimas ≤0,05 mm.
③Dinaminio balanso testas ≤18 N.mm.
④Pagrindinio guolio korpuso temperatūros kilimas tuščiąja eiga 1 valandą ≤35 ℃.

Atskyriklis:

①Po atskyrimo atliekų kiekis, esantis kvalifikuotame plieno šrate, yra ≤0,2%.
②Kvalifikuoto plieno šratų kiekis atliekose yra ≤1%.
③ Šūvio atskyrimo efektyvumas;smėlio atskyrimas ne mažesnis kaip 99%.

Dulkių šalinimo sistema:

①Dulkių šalinimo efektyvumas yra 99%.
② Dulkių kiekis ore po valymo yra mažesnis nei 10 mg / m3.
③Dulkių emisijos koncentracija yra mažesnė arba lygi 100 mg / m3, o tai atitinka JB / T8355-96 ir GB16297-1996 „Išsamūs oro teršalų išmetimo standartai“ reikalavimus.
Įrangos triukšmas
Jis yra mažesnis nei 93 dB (A), nurodytas JB / T8355-1996 „Mašinų pramonės standartuose“.

RAQ:

Siekdami pasiūlyti geriausius sprendimus savo gaminiams, pateikite mums atsakymus į šiuos klausimus:
1. Kokius produktus norite gydyti?Geriau parodykite mums savo gaminius.
2. Jei reikia apdoroti daug rūšių gaminių, koks yra didžiausias ruošinio dydis?Ilgis Plotis Aukštis?
3. Koks yra didžiausio ruošinio svoris?
4.Kokio gamybos efektyvumo norite?
5. Ar yra kitų specialių mašinų reikalavimų?